前言,
产品的颜色完全符合客户要求,是塑胶产品质量中的一个非常重要的方面,为保证产品质量,并且,最大程度的减少生产中因颜色问题造成的损耗,应该谨慎选择颜料的供应商.

对于塑料颜料来说,选择供应商应综合考虑以下几点:
 供应商的质量体系的保证能力.
 供应商产品质量水准.
 供应商满足交货期的能力.
 供应商的服务质量.
 供应商提供产品的价格.

(香港)创新塑胶颜料行有限公司,(深圳彩新颜料行)
本公司是一家专业经营塑胶颜料、黑种、色母及配色服务,

本公司质量方针为:“我们会做得更好!”
该质量方针的含意为:在产品质量、体系质量、交货期、服务等方面,不断竞争,努力做到最好.

塑胶颜料虽然在整个材料成本中所占比例不高,但却是影响产品质量的重要因素,所以,其质量控制要求做到最好.

同时,由于影响成品颜色不仅仅限于颜料本身,胶料、助剂、生产设备等诸多因素均可能导致成品颜色的差异,所以,要求服务做到最好.

因此,创新颜料行在质量方针中要求全体员工在以上方面追求最好.

本公司质量目标为: “客户满意率为100%”.

美国质量管理专家提出:“质量就是客户满意”,针对塑胶行业的特点,(彩新颜料行)认为“客户满意率100%”是质量控制的最佳目标.

建立一个完善的电脑控制系统.

彩新颜料行是根据本产品生产运作的实际要求,自行设计非常实用的控制软件,保证营业、生产、质量与成本等到有效控制,避免了人为差错.

严格采购管理,保证进货质量.

彩新塑胶颜料绝大多数原料均从国外进口(如德国巴斯夫、华克化学、迪高沙、赫司特;美国杜邦;日本的大日本、山度士;瑞士汽巴嘉基等),若采用少量国产佳质原料,均严格进行检测控制,保证产品的质量水平.

实行电脑配色,遵从CIE标准.

彩新塑胶颜料采用日本高档电脑测色系统,配合专用辅助配色软件,进行配色控制;在颜色控制上遵从CIE标准.

MRP物控和部份存货型生产计划.

 采用MRP技术,确保生产所需的安全存量,又避免了不必要的浪费.

针对部分订单稳定的客户,实行存货型生产计划,保证快速交货.

专人跟单,上门配色.

客户订单由公司统一调配,安排专人跟单,发生问题能够快速上门解决.

控制成本,量体定做.

为满足客户要求产品价位,采取以下措施:

 严格控制内部损耗,降低成本;

根据客户实际的质量水平需求,从配方设计控制成本.

完善高效的信息处理系统.

对客户的有关品质、服务、价位的意见与建议及时分析处理,以便及时融入到管理体系中,从而进一步完善管理体系,不断优化公司战略,力争使技术、质量、服务处于市场的前列.